難加工材料的切削加工材料及方法
2010/6/4 15:21:49
切削加工，通常出現(xiàn)刀具磨損包括如下兩種形態(tài)：(1)由于機(jī)械作用而出現(xiàn)磨損，如崩刃或磨粒磨損等;(2)由于熱及化學(xué)作用而出現(xiàn)磨損，如粘結(jié)、擴(kuò)散、腐蝕等磨損，以及由切削刃軟化、溶融而產(chǎn)生破斷、熱疲勞、熱龜裂等。
切削難加工材料時，很短時間內(nèi)即出現(xiàn)上述刀具磨損，這由于被加工材料存較多促使刀具磨損因素。例如，多數(shù)難加工材料均具有熱傳導(dǎo)率較低特點，切削時產(chǎn)生熱量很難擴(kuò)散，致使刀具刃尖溫度很高，切削刃受熱影響極為明顯。這種影響結(jié)果會使刀具材料粘結(jié)劑高溫下粘結(jié)強(qiáng)度下降，wc(碳化鎢)等粒子易于分離出去，從而加速了刀具磨損。另外，難加工材料成分刀具材料某些成分切削高溫條件下產(chǎn)生反應(yīng)，出現(xiàn)成分析出、脫落，或生成其他化合物，這將加速形成崩刃等刀具磨損現(xiàn)象。
切削高硬度、高韌性被加工材料時，切削刃溫度很高，也會出現(xiàn)與切削難加工材料時類似刀具磨損。如切削高硬度鋼時，與切削一般鋼材相比，切削力更大，刀具剛性不足將會引起崩刃等現(xiàn)象，使刀具壽命不穩(wěn)定，而且會縮短刀具壽命，尤其加工生成短切屑工件材料時，會切削刃附近產(chǎn)生月牙洼磨損，往往短時間內(nèi)即出現(xiàn)刀具破損。
切削超耐熱合金時，由于材料高溫硬度很高，切削時應(yīng)力大量集刃尖處，這將導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生塑性變形;同時，由于加工硬化而引起邊界磨損也比較嚴(yán)重。
由于這些特點，所以要求用戶切削難加工材料時，必須慎重選擇刀具品種切削條件，以獲得理想加工效果。
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