我國(guó)閥門行業(yè)差距明顯亟待提升創(chuàng)新能力
2015/6/5 9:14:06
我國(guó)閥門行業(yè)雖然近年來發(fā)展速度較快，但行業(yè)的整體水平仍低，產(chǎn)品技術(shù)含量低，許多參數(shù)高的關(guān)鍵閥門還依賴進(jìn)口。
我國(guó)閥門行業(yè)雖然近年來發(fā)展速度較快，但行業(yè)的整體水平仍低，產(chǎn)品技術(shù)含量低，許多參數(shù)高的關(guān)鍵閥門還依賴進(jìn)口。我國(guó)閥門水平與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家相比要落后10~20年。前不久，中國(guó)閥門行業(yè)為加強(qiáng)與歐洲閥門制造行業(yè)的交流，先后組織了國(guó)內(nèi)10余家閥門企業(yè)的老總出訪歐洲，學(xué)到了許多國(guó)外同行的可貴經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)與國(guó)外閥門行業(yè)相比，也看到了我們自身的不足。
一、加工工藝上的差距
在焊接工藝上，德國(guó)KSB公司為滿足核級(jí)閥門的密封材料抗輻射的要求，已廣泛采用特殊焊粉進(jìn)行無鈷焊接;法國(guó)威蘭閥門公司將焊前預(yù)熱、自動(dòng)焊接、焊后處理在同一設(shè)備或同一條加工生產(chǎn)線上完成，無論焊前、焊中、焊后處理，溫度都可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，保證焊接質(zhì)量。
而國(guó)內(nèi)在閥門焊接上工藝落后，有的還采用陳舊的焊接方法，焊工技術(shù)水平低，所焊材料也是普通材料，達(dá)不到特殊閥門設(shè)計(jì)要求。好多企業(yè)整天忙于產(chǎn)銷，很少在工藝上進(jìn)行鉆研改進(jìn)。
二、質(zhì)量管理及設(shè)備方面的差距
法國(guó)伯納德電動(dòng)裝置公司2005年銷售額為3億元人民幣，出口占銷售的70%，建立了全球性的銷售網(wǎng)絡(luò)，我國(guó)的冶金、造紙、水處理和油氣管線閥門大量采用了該公司的電裝產(chǎn)品。在核電領(lǐng)域，他們的供貨量在全球排名第二，法國(guó)有70多座核電站使用他們的產(chǎn)品。他們的管理十分到位，公司的零件加工記錄單隨零件一起流轉(zhuǎn)，生產(chǎn)場(chǎng)地整齊、整潔，兩條裝配流水線在有序地工作。他們絲桿加工采用滾壓的方式，效率高，零件表面光潔度高。加工后的零件清潔處理及時(shí)，工位器具應(yīng)用得當(dāng)，如每根軸上套一個(gè)塑料袋，很簡(jiǎn)單，但卻很實(shí)用，避免了零件之間的碰撞劃傷。零件的涂裝方式與國(guó)內(nèi)差不多，但由于毛坯本身光滑平整及油漆的質(zhì)量過硬，噴漆以后的產(chǎn)品，外觀效果和質(zhì)量相當(dāng)好。
相比而言，國(guó)內(nèi)在質(zhì)量管理上還有諸多缺陷，首先在工藝上或多或少被忽視，好多企業(yè)明明有質(zhì)保體系，可實(shí)際工作中卻沒有用武之地，質(zhì)量管理執(zhí)行起來自行其是，隨心所欲;其次在裝配過程中也是馬虎了事。難怪有的閥門一安裝就出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
三、流程管理上的差距
法國(guó)威蘭公司設(shè)備的布置按產(chǎn)品工藝路線進(jìn)行，以達(dá)到加工工藝路線短，這樣操作人員就可以在小的動(dòng)作范圍內(nèi)完成工件加工。他們大量采用了加工中心甚至五軸聯(lián)動(dòng)的柔性加工中心，數(shù)控車銑加工機(jī)床和CNC數(shù)控機(jī)床，將計(jì)算機(jī)輔助制造連成一線，產(chǎn)品在設(shè)備上一次裝夾、一次編程。編程工作甚至可在辦公室遠(yuǎn)程操作，這樣簡(jiǎn)化了機(jī)加工工藝，工程技術(shù)人員只要把程序編好，選用合適的刀具，就能保證產(chǎn)品的加工要求，并使產(chǎn)品高質(zhì)量和高效率。
而國(guó)內(nèi)好多閥門企業(yè)不專業(yè)，小而全，產(chǎn)品混雜，加工閥門混亂，車間加工設(shè)備布局不合理，零部件堆放不集中。目前國(guó)內(nèi)普遍采用計(jì)件工時(shí)制，但同樣存在弊病，工時(shí)不合理，多數(shù)的還采用原始手工記錄匯總結(jié)算。正是由于一些企業(yè)流程管理水平限制，導(dǎo)致產(chǎn)品技術(shù)水平低，加工工藝滯后，原材料浪費(fèi)嚴(yán)重。
四、技術(shù)創(chuàng)新能力上的差距
技術(shù)創(chuàng)新能力不足，這是阻礙我們閥門行業(yè)發(fā)展的絆腳石。目前國(guó)內(nèi)許多閥門企業(yè)引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)后就很少進(jìn)行再創(chuàng)新了，這樣的結(jié)果是閥門企業(yè)很難把產(chǎn)品出口到西方市場(chǎng)。
其實(shí)就技術(shù)水平而言，常規(guī)閥門的設(shè)計(jì)和材料應(yīng)用上，我們與國(guó)外知名企業(yè)相比，并沒有多大的差距，在制造工藝上也沒有不可逾越的鴻溝，那差在什么地方呢?實(shí)際就是差在認(rèn)真二字上。有這樣一種產(chǎn)品，原本是德國(guó)某公司水閥專利產(chǎn)品，有幾個(gè)不同的企業(yè)同時(shí)生產(chǎn)，一個(gè)是某外國(guó)公司，一個(gè)是臺(tái)資企業(yè)，一個(gè)是國(guó)內(nèi)公司。一樣的產(chǎn)品圖，生產(chǎn)出來的閥門實(shí)物卻是兩樣。前兩家公司不論是內(nèi)在質(zhì)量，還是外觀上都比國(guó)內(nèi)公司做的好。令人不解的是，這幾家公司都在中國(guó)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)這種產(chǎn)品，而且鑄件毛坯都來自國(guó)內(nèi)的工廠，但結(jié)果相差很大。從某種意義上說，我們的經(jīng)營(yíng)理念、追求目標(biāo)和外資企業(yè)有很大差距，特別是在產(chǎn)品毛坯加工工藝上確實(shí)存在一定問題，也是我們必須深刻思考的。
創(chuàng)新是行業(yè)發(fā)展的惟一途徑。一個(gè)民族沒有創(chuàng)新，就沒有了靈魂。一個(gè)企業(yè)沒有自己的核心技術(shù)，那么在國(guó)際產(chǎn)業(yè)化分工中，就只能充當(dāng)國(guó)際打工的角色。與此同時(shí)，必須重視管理水平的提高。建立企業(yè)文化，在人力資源管理和計(jì)算機(jī)輔助制造上下功夫，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，從而取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
顯而易見，有差距并不可怕，只要我們調(diào)整好發(fā)展思路，增強(qiáng)發(fā)展的信心，強(qiáng)化企業(yè)管理，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，重視技術(shù)創(chuàng)新和核心技術(shù)的研發(fā)，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。在不久的將來，我國(guó)閥門骨干企業(yè)一定能夠趕上和超過國(guó)外同類企業(yè)，為國(guó)家重大技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化做出貢獻(xiàn)，在世界閥門市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一定的份額，并成為世界閥門制造業(yè)的強(qiáng)國(guó)。
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