2007年，國家發(fā)改委發(fā)布了《鋁行業(yè)準(zhǔn)入條件》，不僅進一步提高了鋁加工行業(yè)的準(zhǔn)入門檻，而且要求現(xiàn)有鋁加工企業(yè)各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)綜合能耗、金屬消耗和成品率等達到規(guī)定門檻。我國鋁加工行業(yè)近幾年技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)與門檻水平除熔鑄成品率已達標(biāo)外，其他各項指標(biāo)均有較大差距，尤其是綜合能耗，要達標(biāo)十分艱巨。
從2005年我國鋁材已是出口大于進口，但是我們出口的多是一般中低檔產(chǎn)品，而進口的多是高科技產(chǎn)品。而且我國多是仿制國外的合金和品種，自己創(chuàng)新的合金和獨特的品種很少。據(jù)統(tǒng)計，鋁及鋁合金共有300多個國際牌號，中國直到2007年3月份才只有一個，其他諸如銅及銅合金等，中國也都沒有注冊的國際牌號。實際上，至今除中國鋁業(yè)公司外，中國缺少國內(nèi)外公認的著名企業(yè)，也還沒有一個國內(nèi)外公認的鋁材世界品牌。
隨著市場經(jīng)濟發(fā)展，經(jīng)過優(yōu)勝劣汰、兼并重組整合后，擠壓企業(yè)若能減少到350左右、軋制企業(yè)減少到150個左右、鋁箔企業(yè)減少到50個左右，則有利于形成大中小企業(yè)搭配合理的優(yōu)化結(jié)構(gòu)。
企業(yè)素養(yǎng)偏低表現(xiàn)在管理水平和創(chuàng)新能力低，而員工素質(zhì)偏低則主要表現(xiàn)在操作水平低、創(chuàng)新能力弱，提高企業(yè)素養(yǎng)與員工素質(zhì)是鋁工業(yè)企業(yè)面臨的大挑戰(zhàn)之一。
中國與世界經(jīng)濟一體化程度在日益加深，成為世界制造業(yè)基地的程度也在日益擴大。作為國民經(jīng)濟建設(shè)基本原材料的鋁材只有隨著經(jīng)濟的發(fā)展而增加，才能滿足經(jīng)濟發(fā)展的需要。正因為投資者看到了國內(nèi)外的這個巨大市場需求，及中國鋁冶煉和鋁加工技術(shù)的不斷成熟和完善，正大力投資中國鋁加工業(yè)。在2002-2010年這段時間內(nèi)，對板帶箔項目投資約1000億元，為1953-2001年投資總額的9.5倍，平均每年的投資為110億元，形成熱軋生產(chǎn)能力400萬t/a，冷軋300萬t/a，雙零箔25萬t/a；對擠壓材項目的投資約105億元，形成約120萬t/a的產(chǎn)能。在9年時間內(nèi)形成這么大的生產(chǎn)能力，在世界鋁加工業(yè)史上也是絕無僅有的。
綜上所述，中國鋁加工業(yè)發(fā)展應(yīng)打開發(fā)展思路，加強體制創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新相結(jié)合，建立以原創(chuàng)性研發(fā)平臺和產(chǎn)業(yè)化實體相結(jié)合的科技經(jīng)濟一體化模式，構(gòu)建新型鋁板帶箔材加工產(chǎn)業(yè)鏈，做強做大。中國鋁加工業(yè)應(yīng)立足國內(nèi)，面向世界，準(zhǔn)確把握世界新的先進技術(shù)和應(yīng)用消費動向，建立以市場為導(dǎo)向的產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)體系，研發(fā)對國民經(jīng)濟發(fā)展有重要作用及具有市場潛力的新產(chǎn)品、新材料及與大生產(chǎn)相適應(yīng)的成熟的工藝技術(shù)。合理利用和分配資源，加強產(chǎn)業(yè)之間的緊密聯(lián)系，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，貯備具有長遠生命力的技術(shù)含量高、附加值高的換代產(chǎn)品，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)及相應(yīng)的工藝裝備，擴大產(chǎn)品品種規(guī)格范圍，提升綜合經(jīng)濟指標(biāo)和主導(dǎo)產(chǎn)品的質(zhì)量，進一步提升鋁板帶箔行業(yè)的國際競爭力，形成具有世界競爭力的大型現(xiàn)代化企業(yè)集團。
