福建鐵拓機械引領(lǐng)瀝青再生低碳浪潮
2011/5/4 8:56:49
近日，國內(nèi)瀝青廠拌熱再生技術(shù)的倡導(dǎo)者——福建鐵拓機械有限公司榮獲由中國工業(yè)論壇組委會頒發(fā)的“中國工業(yè)先鋒示范單位”的稱號，鐵拓機械總經(jīng)理王希仁同時被評為“低碳經(jīng)濟先鋒人物”。面對這些榮譽，王希仁表示，鐵拓機械只是做了自己應(yīng)該做的，我國的低碳環(huán)保事業(yè)依然很艱巨，需要各行各界的共同努力和付出。
中國是一個發(fā)展中國家，同時又是一個人均土地和石油資源相對貧乏的大國。在“十二五”大力倡導(dǎo)低碳經(jīng)濟的號召下，在國際原油、原材料價格不斷上漲的背景下，鐵拓機械提出了“環(huán)保再生，倡導(dǎo)瀝青新技術(shù)；節(jié)能減排，打造低碳新財富”的新口號，加大對瀝青設(shè)備的研發(fā)，降低對能源的消耗，緩解路面養(yǎng)護單位對瀝青的依賴，協(xié)助用戶創(chuàng)造出新的利潤增長模式。
“瀝青是一種不可再生資源，重復(fù)利用的意義非常重要。”王希仁語重心長地說。
目前，我國高速公路里程已超過3萬公里，占世界第二位，其中90%以上是瀝青路面。上世紀九十年代修筑的一萬多公里高速公路已經(jīng)陸續(xù)進入大中修期。
按每年路面大中修時銑刨鏟除的瀝青廢料為10%計算，現(xiàn)已進入大修期約一萬公里的瀝青路面將產(chǎn)生700-800萬噸舊瀝青廢料。5-8年后，每年3萬公里瀝青路面維修鏟除的舊瀝青廢料將達到2100-2400萬噸。按照我國高速公路發(fā)展規(guī)劃，20年后，我國有8萬公里高速公路，每年維修所鏟除的舊瀝青廢料至少有5600-6400萬噸。
在這種經(jīng)濟大背景下，鐵拓機械再生設(shè)備采用瀝青廠拌熱再生技術(shù)實現(xiàn)對瀝青的再生，并在杭州、上海、蘇州、昆明、青島、廣州、沈陽等地一些道路施工單位得到廣泛應(yīng)用，使大量的廢舊瀝青得以變廢為寶，重新回收利用。這種回收再利用的經(jīng)濟效益，我們以鐵拓機械的瀝青再生組合設(shè)備RLB-1000為例，設(shè)備生產(chǎn)能力為80噸/小時，每天工作8小時，每月工作20天，這樣算下來，需要廢舊瀝青12800噸；而每利用一噸舊瀝青混合料，可節(jié)約50公斤瀝青（約200元）和1噸沙石（約35元），為235元/噸位，這樣算下來，每月可節(jié)約資金達3百多萬元，，由此可見，鐵拓再生設(shè)備經(jīng)濟效益顯著。
自主創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的靈魂，也是企業(yè)實現(xiàn)更快更好發(fā)展的動力源泉。十一五規(guī)劃期間是工程機械行業(yè)發(fā)展的黃金時期，在經(jīng)歷了創(chuàng)業(yè)初期對其他廠家的模仿后，鐵拓機械開始了對瀝青攪拌及再生設(shè)備的自主研發(fā)，從而真正走上了企業(yè)自主的道路。瀝青再生設(shè)備的研發(fā)，不僅對鐵拓機械來講是企業(yè)發(fā)展的方向之一，更對整個行業(yè)的低碳事業(yè)來講是一個很好的項目。但由于我國瀝青道路建設(shè)起步比國外晚很多，國內(nèi)對于再生瀝青的應(yīng)用還是非常少，只是在近幾年，廢舊瀝青的回收才經(jīng)逐步引起了相關(guān)部門的重視。但我們不能因為路不好走而放棄未來整個市場，鐵拓機械已然開始了縝密的布局：為建立起自己的研發(fā)體系，每年都從大學(xué)招攬一批優(yōu)秀人才加盟，與高等院校、研究所進行技術(shù)聯(lián)合，與海峽對岸攜手共同開發(fā)等等。
為了自主研發(fā)瀝青混合料熱再生設(shè)備，整個技術(shù)團隊做了大量的實驗和實踐，有效解決了烘干滾筒粘附困擾，瀝青在生產(chǎn)加熱過程中的老化問題、廢氣一部分抽到再生烘干滾筒燃燒室進行二次燃燒難題。研發(fā)實力的逐步強大，使鐵拓機械在短短幾年時間內(nèi)，已經(jīng)開發(fā)三大系列60多種型號的瀝青混合料攪拌設(shè)備和瀝青再生設(shè)備，大部分產(chǎn)品技術(shù)居國內(nèi)領(lǐng)先水平，先后申請國家發(fā)明專利3項，實用新型專利15項，擺脫了技術(shù)引進、技術(shù)模仿和對外部技術(shù)的依賴。至此，鐵拓機械真正依靠自身力量、通過獨立的研究開發(fā)，牢牢把握創(chuàng)新核心環(huán)節(jié)的主動權(quán)，掌握核心技術(shù)的所有權(quán)。
“市場前景廣闊，但瀝青再生應(yīng)用的推廣還需要相關(guān)部門加以引導(dǎo)，作為企業(yè)，我們能做的就是不斷努力，開發(fā)出性能更加優(yōu)越的設(shè)備，加大對資源的回收再利用。目前，我們在廠拌熱再生領(lǐng)域正與長安大學(xué)開展多方位合作，舊瀝青混合料材料評價方法與再生工藝綜合研究等項目已啟動，與工程機械學(xué)院合作的泡沫瀝青發(fā)泡裝置研究、如何提高攪拌缸攪拌效率等項目也將啟動。”王希仁后告訴記者，他的夢想是將所有瀝青再生設(shè)備做全、做完整，成為世界首屈一指的瀝青再生設(shè)備生產(chǎn)廠家，但低碳節(jié)能是一項長期的工作，需要各界同仁一起努力，充分利用國家大力提倡低碳環(huán)保的有關(guān)政策，積極爭取國家有關(guān)部門的重視和支持，大力引進和資源再生項目；盡快制訂出關(guān)于瀝青再生行業(yè)和企業(yè)標(biāo)準，并在實際中加快研究成果轉(zhuǎn)化，促進產(chǎn)業(yè)發(fā)展和應(yīng)用，降低碳排放強度。
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