安全每一個行業(yè)不變的話題
2012/2/29 10:11:37
曹占高認為，當前氮肥裝置存在多個安全隱患。首先，部分企業(yè)的裝置水平不高，尤其是一些老企業(yè)自動化改造進度緩慢，其安全設(shè)置標準也較低。其次，有的企業(yè)可燃、有毒氣體泄漏檢測報警器安裝數(shù)量不足，或者安裝位置不符合要求；部分企業(yè)生產(chǎn)裝置的檢測報警信號只是就地報警，而未能發(fā)送至操作人員常駐的控制室、現(xiàn)場操作室。再次，部分企業(yè)在采取正壓通風措施方面還存在一定的問題，其正壓通風吸風口的位置處在火災(zāi)爆炸危險區(qū)域內(nèi)，尤其是壓縮機滑環(huán)室的正壓通風，不能保證吸入的是新鮮空氣。
“除此之外，安全防護間距不足也是行業(yè)面臨的一大難題。”曹占高介紹說，這有兩種情況：一是氮肥企業(yè)周邊安全防護距離不足。很多企業(yè)在建廠時，確實充分考慮了防護距離問題。但隨著社會的發(fā)展，目前老氮肥企業(yè)逐漸被其他企業(yè)、單位、民用建筑、住宅小區(qū)等所包圍，致使防護距離不符合要求，防火間距難以保證。二是很多小型氮肥企業(yè)生產(chǎn)廠房之間的防火間距不足。小型氮肥企業(yè)多建于上世紀初期，建設(shè)規(guī)模較小，在原有裝置基礎(chǔ)上，經(jīng)多次改造后發(fā)展到今天的5萬噸/年、8萬噸/年甚至10萬噸/年以上。由于歷史原因，導(dǎo)致目前這類老企業(yè)普遍存在生產(chǎn)廠房之間防火間距不足、處于火災(zāi)爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備不防爆等問題。
涂料行業(yè)的情況也類似。中國涂料工業(yè)協(xié)會產(chǎn)業(yè)發(fā)展部副部長劉杰表示，目前有很多中小型涂料企業(yè)沒有實現(xiàn)自動化，有的企業(yè)生產(chǎn)工藝仍然比較落后，車間內(nèi)未配備可燃性氣體濃度報警器、火災(zāi)走動報警器及二氧化碳自動滅火設(shè)施等。而且某些涂料企業(yè)由于場地較小，產(chǎn)量已超出了原來的設(shè)計規(guī)模，出現(xiàn)生產(chǎn)場地原材料和成品混雜在一起的情況，其中有些物料具有毒性、刺激性或易燃易爆性，且通風不暢。例如有的企業(yè)配電室就在溶劑生產(chǎn)車間旁邊，危險性很大。
由于工藝設(shè)計缺陷，導(dǎo)致安全事故發(fā)生的情況也不少。據(jù)悉，電石生產(chǎn)過程中伴隨著高電壓、大電流，因而灼燙、爆炸、窒息與中毒、機械傷害、物體打擊、高處墜落、淹溺等都屬于多發(fā)事故。“如果設(shè)備設(shè)施整體安全性不足或存在誤操作現(xiàn)象，就很容易造成各類重大事故的發(fā)生。近幾年來在電石生產(chǎn)行業(yè)發(fā)生的多起電石爐事故，造成了嚴重的人員傷亡和重大財產(chǎn)損失以及惡劣的社會影響。”中國石化聯(lián)合會副秘書長兼中國電石工業(yè)協(xié)會秘書長孫偉善說，“為此，我們要求企業(yè)在生產(chǎn)車間增加攝像頭，減少路面巡檢人員，安控人員可以在操作室進行全方位監(jiān)控，降低危險性。
存在安全設(shè)施設(shè)計問題的還有氯堿行業(yè)。據(jù)了解，氯堿企業(yè)主要存在著火災(zāi)、爆炸、中毒、化學灼傷、機械傷害、高處墜落等危險有害因素，生產(chǎn)過程具有高度危險性。因此，氯堿行業(yè)與礦山、建筑施工、煙花爆竹和民用爆破器材一起被列為我國當前5個高度危險行業(yè)。
“由于目前沒有適合氯堿化工的安全設(shè)計規(guī)范，設(shè)計院在工藝設(shè)計過程中考慮安全設(shè)施時，吸取國內(nèi)外先進安全裝置力度不夠，完全按照以前通過安全評價的設(shè)計范本進行，有些安全設(shè)施的設(shè)計明顯存在一些問題。”中國氯堿工業(yè)協(xié)會副秘書長劉東升說。
工業(yè)氣體行業(yè)就是其中之一。該行業(yè)的產(chǎn)品范圍較廣，鋼鐵、石油、化工、機械、電子、輕工等行業(yè)使用的大量危險化學品氣體，如氧氣、氫氣、液氯、液氨、溶解乙炔等，很多都采用氣體壓力設(shè)備進行輸送。而在社會生活中，醫(yī)用氧氣、民用液化石油氣、壓縮天然氣等也是采用氣體壓力設(shè)備輸送。根據(jù)相關(guān)調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，我國各類氣瓶充裝單位近16000家，各類氣瓶檢驗站1500余家，瓶裝燃氣汽車加氣站近1000家。而涉及?；窔怏w生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸?shù)南嚓P(guān)企業(yè)和經(jīng)營單位更是數(shù)以萬計。
而據(jù)中國工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會秘書長洑春干介紹，近年來，我國危險化學品氣瓶事故居高不下，每年氣瓶安全事故在八大類特種設(shè)備中居第三位。洑春干分析說，事故原因主要出在安全管理上：一些企業(yè)氣瓶不進行定期檢驗，超過檢驗期繼續(xù)進行充裝；氧氣充裝未使用防錯裝接頭；充裝現(xiàn)場狹小、雜亂，氣瓶隨意改裝現(xiàn)象仍普遍存在；部分企業(yè)的安全人員配備存在一定問題；質(zhì)量管理文件存在不少缺陷，在部分省份還存在鑒定評審機構(gòu)要求氣體公司將氣瓶充裝站與氣瓶檢驗站合并的問題。
近年來，化工行業(yè)擴張速度加快，新企業(yè)新項目由于安全管理經(jīng)驗不足帶來的隱患，更是讓部分行業(yè)協(xié)會感到棘手。
“PVC生產(chǎn)危險性大，情況復(fù)雜，條件多變，一些新技術(shù)、新裝置的應(yīng)用使行業(yè)安全管理面臨裝置新型化、缺乏運行經(jīng)驗的新情況。此外，新擴建成的PVC和燒堿項目上馬，企業(yè)紛紛建成了配套電石廠、熱電廠，氯堿生產(chǎn)裝置和危化品儲存設(shè)施呈現(xiàn)大型化發(fā)展趨勢，單套裝置生產(chǎn)能力大幅度提高，安全風險較大，安全管理和應(yīng)急救援難度加大。”劉東升如是說。
2011年6月，江蘇安邦電化有限公司因設(shè)備故障發(fā)生氯氣液化器跑氯事故。雖然事故直接原因是設(shè)備缺陷導(dǎo)致循環(huán)水系統(tǒng)故障，但造成事故的原因還有：處置失當，致使氯氣大量泄漏；管理存在缺陷，導(dǎo)致未能及時發(fā)現(xiàn)氯氣漏入循環(huán)水系統(tǒng)這一異常情況；企業(yè)應(yīng)急管理存在缺陷，對異常情況下的處置程序不夠明確。
中國氟硅有機材料工業(yè)協(xié)會副秘書長梅勝放也表示，近兩年新進入氟化工行業(yè)的企業(yè)較多，特別是氟化氫生產(chǎn)企業(yè)和四氟乙烯生產(chǎn)企業(yè)，由于工藝管理不嚴、安全生產(chǎn)知識不足，發(fā)生氟化氫外泄、四氟乙烯爆炸及殘液泄漏中毒事故的幾率增大。
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