中國制造遭遇瓶頸 其一勞動力不斷上升
2012/12/24 10:16:15
中國的出口產(chǎn)品已經(jīng)覆蓋了所有目前能夠觸及的領(lǐng)域，從低端的紡織品到高端的工業(yè)機(jī)械，中國商品似乎無所不在。但是決不意味著這種情況可以一直持續(xù)下去。 我認(rèn)為無論中國的制造商們怎么努力，他們都無法突破現(xiàn)有的瓶頸，從整體上他們正在失去國際競爭力。
首先就是勞動力成本在不斷上升之中。根據(jù)我們從國家統(tǒng)計局獲得的數(shù)據(jù)，即使在扣除通貨膨脹因素之后，中國的農(nóng)民工勞動力價格在2006年還是上升了10%-15%，而且這個勢頭在2007年還會進(jìn)一步加劇。
中國的工資明顯低于許多其它國家。任何重度依靠體力勞動的制造商在此都明顯占有優(yōu)勢。然而，如同EMS顧問Charlie Barnhart和其它分析師的報告，勞動力其實(shí)僅占電子制造業(yè)中一小部份的費(fèi)用?？偮涞爻杀?landed cost)才是衡量供應(yīng)鏈成本的更有效方法。
然而，電子產(chǎn)品制造商十分強(qiáng)調(diào)中國和西方之間的明顯價格落差。供應(yīng)鏈中的企業(yè)追隨其客戶在海外建立據(jù)點(diǎn)。如組件制造商在中國建立工廠，以維持低價格。在遠(yuǎn)東地區(qū)的采購市場也已經(jīng)習(xí)于為每個組件單元付出較少的成本。但這對于渠道而言其實(shí)是一個很大的問題。
按照西方的標(biāo)準(zhǔn)來看，中國的供應(yīng)鏈效率仍有進(jìn)一步提升的空間。在美國，OEM從十年前開始強(qiáng)化其供應(yīng)商基礎(chǔ)，為相同的組件尋找多家供應(yīng)來源，以保持組件價格的競爭力，但OEM還得為多家供應(yīng)來源投資于供應(yīng)商管理。每一家供應(yīng)商都需分別經(jīng)由電子數(shù)據(jù)交換(EDI)傳送的簡單的供需資料，因而與多家供應(yīng)商交易其實(shí)也意味著多次成本。
在中國，供應(yīng)商、經(jīng)銷商與客戶之間的關(guān)系是高度分散的。但提供廣泛的組件產(chǎn)品組合的安富利(Avnet)和艾睿電子(Arrow)在此區(qū)則是例外。在中國的中小型經(jīng)銷商合作伙伴經(jīng)銷一系列品牌，就如同在美國與歐洲的制造商代表模式一樣。因此，OEM必須與多家伙伴廠商共同合作，才能滿足材料清單(BOM)的需求。
這些經(jīng)驗(yàn)讓西方公司學(xué)會管理較少的供應(yīng)商就能減少開銷并提高效率。然而，要在中國建立營運(yùn)業(yè)務(wù)也常讓西方國家感到猶豫不決，特別是因?yàn)樵谥袊臉I(yè)務(wù)關(guān)系主要建立在傳統(tǒng)關(guān)系，而非合約等基本原則。
對于在中國的許多西方公司而言，至今在中國所省下的成本仍能彌補(bǔ)在工資和運(yùn)輸方面的費(fèi)用。然而，這種優(yōu)勢正迅速消失中。近來，許多在中國建立營運(yùn)據(jù)點(diǎn)的西方企業(yè)已經(jīng)開始注意到成本的 問題了。UPS與IDG的《供應(yīng)鏈變化》(Change in the (Supply) Chain)年度報告中指出，“就區(qū)域來看，亞洲高科技公司的首要任務(wù)是降低供應(yīng)鏈總成本。由于短至中期無法顯著推動供需成長，許多公司更致力于積極進(jìn)行 成本與資本控制，以盡量維持基本開銷。”
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