機(jī)制木炭機(jī)產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀和問題
2012/3/28 11:55:49
機(jī)制木炭機(jī)產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀和問題
1.木炭機(jī)設(shè)備包括：粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐。
機(jī)制炭的制造流程：原料備制、制棒、炭化。制棒技術(shù)、炭化技術(shù)具有決定性作用。如果炭化技術(shù)掌握不好，產(chǎn)量和質(zhì)量會整體下滑，直接決定了炭廠的利潤多少。
2.炭化的方法多種多樣，基本可分為兩大類：內(nèi)燃法、干餾法。
炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻3個階段。炭化溫度應(yīng)為550℃-600℃為宜。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水分，這些水分是炭化的大敵。因為機(jī)制薪棒最怕受潮。排潮時間一般為土窯10-15小時，機(jī)制窯為2-3.5小時，升溫時間長可防止薪棒受潮開裂，保證炭化質(zhì)量。當(dāng)爐溫升至300℃時，爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。每斤原料可產(chǎn)生三立方甲烷氣體。cyone.com.cn/這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源。400℃以上為保溫煅燒階段，需密封無氧閉火?？刹扇∽匀冀禍鼗蛩鋮s降溫。木炭出窯后要先通風(fēng)后出炭，防止二氧化碳中毒。出窯的木炭應(yīng)在室外放置8小時以上，防止死灰復(fù)燃，產(chǎn)生火災(zāi)。
機(jī)制木炭炭化的好壞與原料棒關(guān)系密切，一般要求原料棒密度應(yīng)大于1。簡單的檢測方法為：取一段成型后的原料棒放入水中，沉于水的比重大于1，漂浮的比重則小于1，比重大的密度則高，生產(chǎn)出的木炭質(zhì)量好。
3.影響出炭率的因素
影響炭化和出炭率的主要因素：原料的種類、密度，炭化溫度。機(jī)制木炭的成熟材越密質(zhì)越好。炭化溫度低，出炭率會高，但出來的炭煙大，腐蝕性加大；炭化溫度高，木炭易碎易彎曲開裂；最佳溫度區(qū)間是550℃-650℃，易碎性和固態(tài)碳含量之間的均衡性最理想，優(yōu)質(zhì)炭的固態(tài)碳含量高于80%。
4.如何鑒別機(jī)制木炭機(jī)質(zhì)量
選擇優(yōu)良的機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備是關(guān)鍵。目前市場上的木炭機(jī)設(shè)備的原理、木炭機(jī)工藝流程基本一樣，但制作的技術(shù)就大不相同了。如何鑒別機(jī)制木炭機(jī)的質(zhì)量呢？
以烘干機(jī)為例：制棒前原料應(yīng)烘干，使含水率降低至12%-4%之間。這就要求烘干機(jī)的管道長度、管道直徑、管道保溫性能、風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、流速都要適合于原料烘干要求。烘干機(jī)本應(yīng)一次可使含水率35%原料烘干。有的烘干機(jī)因管道長度、風(fēng)壓、風(fēng)流不適合烘干要求，故3-4次才能使原料烘干，這樣不僅浪費(fèi)人力、物力、電力、燃料，大大增加制炭成本，而且非常影響下一工序——制棒。
目前，烘干機(jī)和制棒機(jī)的技術(shù)相對比較成熟，制棒機(jī)的價格在15000元左右。技術(shù)難點(diǎn)在炭化設(shè)備上。很多企業(yè)都說自己的設(shè)備能夠成功解決干餾問題，實際上這是行業(yè)內(nèi)一直沒有攻克的難題。為此，在炭化方面，很多生產(chǎn)商還是選擇傳統(tǒng)的土窯，建一個土窯要5000元，面積5平方米，10天出1噸炭。
銷售機(jī)制木炭設(shè)備廠家很多，大打價格戰(zhàn)。因產(chǎn)品價格低，部分廠家偷工減料，極大地影響產(chǎn)品質(zhì)量。業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為，粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)如果低于3萬元，就要謹(jǐn)慎了，炭化設(shè)備國內(nèi)目前還不夠成熟，建議用土窯。山東東信公司研發(fā)了專利的干餾炭化設(shè)備，但王東經(jīng)理說，干餾技術(shù)成熟了，溫度控制方面還不夠穩(wěn)定，目前還沒有推向市場。投資者如果是外行，最好先到相關(guān)企業(yè)工作實踐一段時間，或者請教專業(yè)人員，貨比三家再引進(jìn)設(shè)備。
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